我懂宝宝轻薄2.0素柔纸尿裤上市以来，以“安全纯净”的品质赢得了广大宝妈的喜爱，成为国内纸尿裤成长最快的新锐品牌。

目前北京、河北、河南、江苏、安徽等地的各大商超、医院、母婴店均有售卖，“简洁干净”的设计，“柔薄吸透”的特点，赢得了年轻消费者的心，成为很多宝妈首选纸尿裤。

我懂宝宝联合创始人唐尧介绍，“为获得一片完美的轻薄纸尿裤，我们共尝试全球各种原材料累计300余种，进行了103种方案的设计分析，开发新结构16种，进行了4万多次的产品安全性试验。”

那么我们的我懂宝宝纸尿裤具体是怎么来的呢？下面我们跟大家分享一下我懂宝宝纸尿裤是如何生产的。

1 进口原材料 保证品质

要生产出超薄干爽、舒适透气的我懂宝宝纸尿裤，当然需要最优质原材料。我懂宝宝始终遵循对原材料使用的国际严格标准，精选世界500强原材料供应商建立长期合作关系，每一片纸尿裤的原材料都经过十分严格的筛选。

来自美国3M的魔术扣、来自日本住友和三大雅的吸水高分子，来自韩国晓星的弹力橡筋，来自美国富乐的热熔胶，来自德国汉高的尿显等，严选来自世界各地的爱，汇聚而成一片爱意满满的我懂宝宝。

2 符合国际标准的生产基地

生产基地占地20000平方米，整洁卫生的厂房根据ISO9001国际质量体系认证和国家A类标准建立，拥有生产各类妇幼用品的自动生产线和1000平方米的化学实验检测中心。现有员工200余人，高级管理和技术人才占30%以上，所有产品的生产符合国家环境保护生产要求。

3 严格把控车间生产环境

我懂宝宝每一个纸尿裤的生产车间都严格按照洁净度30万级标准建设，洁净程度远高于国际要求。每一片纸尿裤都需要经历541项检查，通过高标准的检验以确保每一片产品都安全舒适和纯臻品质。

4 封闭式生产 确保纯净

进口全自动化高速生产线，只需在封闭仓外进行电脑操作和实时监控即可。工作人员在在封闭仓外工作，能够有效杜绝人为污染。在生产之前，除了工作人员必须经过的消毒程序外，每日对车间内原材料、设备、空气的微生物检测，也是保证生产过程干净卫生的必要程序。

5 电脑全程监测 自动剔废

在生产我懂宝宝纸尿裤过程中，每个生产环节都有实时的电脑监测。如出现不合格、不达标的产品，全自动化生产系统会及时提示并处理。

每片我懂宝宝纸尿裤上都必须经过300个质量控制检测点的扫描监测。通过自动检测剔除系统时，系统会自动检测和剔除不合格产品，以此保证出厂产品的最高质量。

6 全自动化无菌封装

产品生产完成，最后的封装环节一样非常重要。我懂宝宝纸尿裤通过全自动化无菌封装系统，被电脑分好相应的数量推进包装袋，然后用封口机把包装袋干净利落地封好。整个过程，持续不到3秒。

7 出厂前实验室检测

所有的我懂宝宝纸尿裤在出厂之前还需要经过数十道的实验检测，这样才能保证出厂的我懂宝宝产品质量安全与足够优质。

一片好用的我懂宝宝纸尿裤，就这样诞生啦！宝宝用的开心，妈妈买的放心。而且好用不贵，千万宝妈的最优选择。之所以我懂宝宝纸尿裤这么好用，是因为我们从头到尾都下了大工夫！这样做不仅仅是对我懂宝宝的产品负责，更是对宝宝的成长负责。

用好的纸尿裤，从“我懂宝宝”开始！