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数据赋能,佛山老牌童装企业掀新变革
行业编辑:Kim
2022年10月12日 11:10来源于:南方报业传媒
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佛山高新区禅城园(下称“禅城园”),这里是禅城区产业最密集的区域,纺织产业是禅城园最具代表性的传统优势产业之一。

背靠“中国针织名镇”张槎街道,这里年产针织布300万吨,占国内生产总量及交易量的1/4,但近年来也面临着成本上涨、需求收缩、供给冲击等挑战。

数据赋能,佛山老牌童装企业掀新变革

“‘传统”不是纺织行业的负担,而是优势,亦是市场不会衰落的产业。”日前,佛山市委书记郑轲到张槎街道调研时,对当地纺织产业转型寄予厚望,明确要加强技术创新和产品创新,向价值链中高端跃升。

记者深入禅城园走访后发现,一批本地的老牌企业正通过探索数字化转型重塑新优势,云工厂、智能仓储等平台型企业也在悄然崛起。纺织产业振兴,正在上演着新故事。

数据赋能

老牌企业掀新变革,破解行业痛点

走进佛山市摩力克家居布业有限公司,不管是车间工位还是运营中心,智能显示屏随处可见,滚动着生产流程、工序、线上销售、直播平台等各项数据。每个订单都与工厂车间直接对接。

创立于1982年的摩力克家居,是一家窗帘布艺整体软装定制企业,每个订单几乎都是个性化,尺寸、花色、布料等都有很大差异。“如果销售端数据不能及时反馈到生产端,工厂难以快速反应交付订单,企业市场竞争力就会大打折扣。”摩力克家居总经理庞振权坦言。

为此,近三年,摩力克一直在努力打通生产、销售、直播三个端口的数据链接,以快速进行旺淡季的订单切换,真正实现柔性化生产。

这是被形势倒逼出来转型出路。近年来,禅城纺织产业普遍面临成本上涨、需求转弱、竞争激烈等挑战,唯有依靠创新,方能冲出红海、突围而出。

同为禅城纺织老牌企业,佛山市嘉谦纺织有限公司也在试图借助数字化突围。

“企二代”蔡振雄在接班后发现,纺织行业信息化程度不高,企业管理体系不完善。从2015年开始,他大刀阔斧进行内部数字化改革,聘请了20多名专业编程人员,对公司的经营特性、销售模式和内部管理等进行改造升级。

完成内部管理改造后,蔡振雄又瞄准供应链上的变革。“以前,产业链上下游的不同公司产品标识、编码都不一样,降低了产品流通的效率,最终也会影响交付。”

针对这一痛点,嘉谦纺织利用物联网RFID技术,为入料、出货打上统一的电子身份证,从而实现生产、仓储、物流、销售全产业链数据化管控,并有利于与其他企业的信息交互。

通过RFID技术应用和统一纺织工业互联网标识,仓库和物流自动化程度大大提升,人力成本降低30%以上,物流效率提升30%以上。蔡振雄认为,这充分展示了标准化和数字化的运用在企业协同创新、降本增效上的强大效果。

摩力克和嘉谦纺织的数字化转型,也是禅城振兴纺织行业的发展方向。

在调研禅城纺织行业时,郑轲表示,要加快纺织产业数字化改造、智能化生产,加强技术创新和产品创新,提高原创设计开发能力和经营管理质效,推动纺织产业向价值链中高端跃升。

“今年是充满压力的一年,我们没有倒下,依靠的是前几年在数字化转型方面的积累。”在庞振权看来,纺织行业虽是传统行业,但没有落后的产业,只有落后的思维。数字化转型是企业发展的必经之路,必须加快拥抱这股浪潮。

平台崛起

云工厂智能派单,产业链协同增效

数字化转型,只是禅城园纺织业向产业链中高端跃升其中一个趋向。

过去,禅城纺织产业主要集中生产加工环节,整体规模虽大但内部力量分散杂乱,缺少龙头企业,对产业链上下游的掌控力和话语权不足。

然而,近年来,一批平台型企业在禅城园悄然崛起,正在努力破局。

在周边纺织工厂的簇拥下,来自深圳的智布互联显得有点“另类”。这里没有针织业常见的大圆机和生产工人,只有一批程序员,每天驱动着海量的订单。

“我们致力于打造纺织业的‘云工厂’。”智布互联生态发展中心负责人管志鑫解释,智布互联以SaaS云ERP系统为基础,一边承接服装品牌和制衣厂的订单,另一边连通纺纱厂、印染厂、织布厂,通过排单系统,组织系统内的工厂协同完成面料的生产与制作。

通俗来说,智布互联就像滴滴等网约车平台,是基于物联网、大数据的智能调度中枢,推动产业链上下游有效对接。加入该平台的纺织厂,年盈利水平提升了50%;制衣厂产品交付时间从45天缩短至7到25天,采购成本也节省了10%。

不仅是智布互联这样的“过江龙”,深耕纺织印染多年的本土企业,也大举从生产制造进军工业云平台。

三技精密是高端染整装备兼整体解决方案供应商。近年来,依托自身行业积累优势,与工控机龙头台湾研华科技联合,成立佛山技研智联科技有限公司,服务纺织企业数字化转型与智能制造。

“核心是要解决纺织产业链上下游信息不透明、协同效率低的问题,打通产业上下游的堵点。”技研智联相关负责人介绍,计划3年内建立全球纺织染整大数据行业平台。

平台经济驱动下,禅城园传统纺织业的新变革,正从生产环节向流通环节蔓延。

禅城园的核心腹地张槎,是全国最大的针织面料流通基地,但长期以来流通贸易业态较为分散、低端,效益不高。央企中国恒天集团的到来,从外部注入了转型的动力。

2019年,中恒纺织交易市场(广东)智能仓储项目落户禅城园,以仓库和互联网为载体,打造集线上交易、仓储物流、代采代售、进出口服务、供应链金融等于一体的纺织行业一站式交易+服务平台。

成立短短3年以来,该项目虽只有不到30人,去年却实现营收22亿元,今年有望达30亿元。

尽管如此,但在中恒纺织交易市场(广东)有限公司总经理马文欢看来,禅城园的平台化发展还有很大空间。“张槎针织业集团作战能力不强,很多小微企业对加入平台仍有顾虑。”

事实上,这些平台型企业,也在努力扩大自己的产业生态布局。目前智布互联已链接了佛山上千间工厂,技研智联更是入选佛山中小企业抱团数字化转型项目库,争取吸引佛山80%—90%的纺织企业加入,打造3-5家标杆企业。

先锋探路

重振“佛山童装”,打响突围“头炮”

推动禅城纺织业振兴升级,除了企业探索创新,当地政府也在引路助攻。

“纺织产业是佛山的优势传统产业,基础好、韧性足、有前景,各区各相关部门要从思想上高度重视纺织产业发展,坚定不移支持纺织产业发展。”在禅城调研纺织产业时,郑轲如是强调。

支持纺织产业发展,禅城率先以童装产业为突破口“打头阵”。

佛山童装产业有着40多年的发展基础,拥有近3000多个品牌,3000多家企业及4000家相关配套企业,形成国内最完善的童装产业链,年产销300多亿元。产品远销全球,约占全国童装市场30%。

然而,随着区域城市升级及产业转型,近年来,佛山童装产业发展也面临企业规模小、产业分散、研发设计能力不足、区域品牌成长不足等问题。

作为佛山童装产业最重要的集聚地,不久前,禅城发布童装产业振兴实施计划,未来五年将重点推进三大行动,推动童装企业规模提升,加快品牌建设和设计驱动,建设产业协同创新中心,实现童装产业跃迁升级,擦亮“佛山童装”的区域性产业品牌。

随着童装产业振兴计划发布,一系列重点项目也将加速落地。其中,童装产业协同创新中心的打造备受关注。

该中心落户在禅城园,总建筑面积26万平方米,一期工程已封顶,预计明年3月将面向佛山童装企业开放进驻,通过引导行业抱团发展,推动童装产业向“微笑曲线”两端延伸,助推设计、研发、生产、营销等全产业链要素在佛山落地生根,形成全产业链生态,打造成中国童装产业国家级的示范基地。

佛山市儿童用品产业协会会长、广东熊派科技管理有限公司董事长卢良添认为,该中心将张槎针织产业资源与“佛山童装”的品牌优势结合,向千亿产业目标迈进。

“童装产业振兴计划只是禅城打响传统产业振兴的‘第一炮’。”禅城区委书记严冰表示,接下来,还将推动陶瓷、针织、不锈钢产业向原创化、高端化、智能化、集群化发展,助力禅城工业发展再腾飞,推动传统优势产业焕发新活力。

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