利乐包新的UHT 2.0加热产品组合，结合利乐包E3/极速超，带来显著的可持续发展优势，减少GHG排放量和用水量，同时降低高达30%的运营成本。

UHT 2.0产品组合采用一站式技术和利乐E3/极速超，减少了水和蒸汽的消耗，减少了废水，从而降低了乳制品制造商的去除成本。

向利乐E3/极速添加水过滤站有助于每台灌装机每小时回收5500升水(高达95%)，同时有助于降低用水量。

随着水资源短缺的加剧，废水日益成为一个紧迫的行业问题。多达五分之一的利乐包客户位于高风险或极高风险的水域，公司正在优先采取行动解决这一问题。

UHT 2.0与OneStep技术和利乐E3/极速的结合在可持续发展的行业基准中得分很高，GHG指数得分为0.8，水指数得分为0.3，产品损失指数得分为0.71。与传统的生产线解决方案相比，这种优化的集成解决方案将GHG排放量减少了20%，用水量减少了70%，产品损耗减少了30%。

利乐包装解决方案副总裁亚历杭德罗·卡瓦尔(Alejandro Cabal)表示:“作为利乐集团到2050年实现整个价值链零排放的更广泛目标的一部分，我们希望成为限制全球乳制品行业气候变化的解决方案的一部分”。

他继续说道:“为了实现这一目标，加快发展我们的低碳循环包装和设备组合，努力帮助客户实现他们的减排目标是当务之急。很大一部分排放来自客户现场的设备操作。通过创新和合作解决这一问题至关重要。"

利乐包装液体食品副总裁弗雷德里克·韦林多夫补充说:“我们在食品加工和包装方面不断创新，以提供能够减少水消耗、碳足迹和产品损失的解决方案。除此之外，我们还提供环境基准和改进服务，帮助客户实现他们自己的可持续发展目标。”

“通过这种全面的可持续发展方法，我们的目标是帮助我们的客户从低碳设备和包装、降低运营成本以及增强品牌形象中受益，这些对了解可持续发展的消费者越来越有吸引力。”

利乐包UHT 2.0产品组合的升级将提高自动化的可能性和性能，该产品代表了行业中最强的5。新的UHT 2.0产品组合与OneStep技术相结合，在不影响最终产品质量的情况下，减少了生产线上的加工步骤。

利乐E3/极速代表了部分包装生产的未来。其无菌纸盒灌装机每小时生产多达40，000份包装，使用电子束灭菌技术比以前更高效、更快速地完成任务。

这减少了对环境的影响，并使水的回收更容易。它将低成本高速生产与显著的环境优势相结合。虽然其增加的产能可以降低制造商高达10%7的运营成本，但它也是无菌聚酯的低碳替代品，因为耗电量和碳足迹都比无菌聚酯生产线低5倍。

利乐包在2020年承诺，不仅要在2030年前实现自身运营的净零排放，还要在2050年前实现整个价值链的净零排放。

利乐包计划逐步改变可持续创新的投资水平，承诺在未来5-10年内每年至少投资1亿欧元。这将有助于该公司实现其提供碳足迹最小的加工和包装解决方案的目标。